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簡要描述:活性炭廢氣吸附裝置工作時(shí)可采用的工藝可分為吸附階段、解吸階段、降溫階段和干燥階段。采用活性炭吸附-脫附回收裝置工作時(shí),吸附和解吸階段是必須的,但是否選用降溫階段和干燥階段,需要根據(jù)用戶選用活性炭品種和回收VOC有機(jī)廢氣中溶劑性質(zhì)等具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。
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詳細(xì)介紹
活性炭廢氣吸附裝置工作原理:
當(dāng)有機(jī)廢氣氣體有風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力,正壓或負(fù)壓進(jìn)入塔體,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,污染物質(zhì)及氣體從而被吸附,廢氣經(jīng)活性炭吸附塔后,進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng),凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。
此活性炭吸附-脫附裝置能夠吸附回收沸點(diǎn)相對較低的溶劑,包括:苯、甲苯、二甲苯、氯苯、150號(hào)溶劑油;甲醇、乙醇;丙酮、丁酮;甲酸、乙酸、甲乙酸酯,汽油等溶劑?;钚蕴科贩N由溶劑確定,如回收甲苯時(shí)選用甲苯活性炭,回收汽油時(shí)選用汽油活性炭。
VOC有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附器前采取預(yù)處理工藝,包括濾袋過濾、洗滌、調(diào)濕等方法,去除粉塵、高沸點(diǎn)或易聚合的有害物質(zhì),延長活性炭使用壽命,經(jīng)處理后的VOC進(jìn)入活性炭層,其中溶劑被吸附,VOC有機(jī)廢氣中空氣經(jīng)吸附器排氣管排放。
蒸氣作為熱源進(jìn)行溶劑解吸,形成蒸汽和溶劑的混合汽離開活性炭吸附-脫附器,經(jīng)冷凝冷卻獲得溶劑和水的混合物。若溶劑不溶于水,則采用層析分層法回收溶劑,如苯、甲苯等;若溶劑溶于水,則采用蒸餾、萃取或精餾等方法提取溶劑,如甲醇、丙酮等。
本裝置為全自動(dòng)工藝控制設(shè)計(jì),運(yùn)行時(shí)可無人值守。亦可根據(jù)用戶要求采用手動(dòng)工藝。VOC有機(jī)廢氣管路和吸附器中的閥門執(zhí)行器均采用氣動(dòng)式,滿足溶劑回收過程的防爆要求。
活性炭廢氣吸附裝置產(chǎn)品特點(diǎn)
1.本設(shè)備適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理
2.吸附效率高、適用面廣、維護(hù)方便,能同時(shí)處理多種混合廢氣。
3.塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用不銹鋼/塑料等材料制作。
4.活性炭濾料層結(jié)構(gòu)采用抽屜盒式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,便于更換。
活性炭吸附箱裝置適用范圍:
該裝置用于處理風(fēng)量大、濃度低的有機(jī)廢氣,可處理苯類、酮類、醇類、烷烴類及其混合有機(jī)廢氣, 橡膠、塑料、印刷及各種工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的有害廢氣的凈化處理。
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