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冷軋板加工油霧過濾設(shè)備,油霧回收凈化

簡要描述:冷軋板加工油霧過濾設(shè)備,油霧回收凈化設(shè)備是通過機械除霧器的氣速應(yīng)適宜。氣速過低,霧沫在氣體中的慣性太小,處于漂浮狀態(tài),通過機械除霧器的絲網(wǎng)層時在絲網(wǎng)中漂浮而不能除凈;氣速太高,聚集的液滴不易從除霧器的絲網(wǎng)中下落,液體充滿絲網(wǎng),造成液泛,使被捕集的液滴又飛濺起來,重新被氣體夾帶走,從而降低除霧效率。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-05-30
  • 訪  問  量:2082

詳細介紹

品牌金科興業(yè)加工定制
電壓220Vv

冷軋生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀

用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度,硬度上升,韌塑指標(biāo)下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件,軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設(shè)置有退火線。軋硬卷一般在6-13.5噸,鋼卷內(nèi)徑為610mm。一般冷軋連板,卷均應(yīng)經(jīng)過連續(xù)退火(CAPL機組)或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應(yīng)力,達到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。

冷軋鋼板的表面質(zhì)量,外觀,尺寸精度均優(yōu)于熱軋板,且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右,因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產(chǎn)品的深加工,成為高附加值產(chǎn)品。

如電鍍鋅,熱鍍鋅,耐指紋電鍍鋅,彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板,PVC復(fù)膜鋼板等,使這些產(chǎn)品具有美觀,高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì),得到了廣泛應(yīng)用。冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須進行精整,包括切頭,尾,切邊,矯平,平整,重卷,或縱剪切板等。冷軋產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造,家電產(chǎn)品,儀表開關(guān),建筑,辦公家具等行業(yè)。

冷軋板加工油霧過濾設(shè)備,油霧回收凈化油霧的形成

冷軋帶材在軋制生產(chǎn)中, 必須對軋輥及輥縫噴射乳化液, 以保證帶材的質(zhì)量。乳化液在冷卻軋輥及軋件的同時,自身溫度迅速升高, 可產(chǎn)生以下三類油霧:

1) 由乳化液沖擊產(chǎn)生的霧狀乳化液, 顆粒范圍為20~30μm, 占油霧量的96%以上, 不含固體粉塵;

2) 附著在帶鋼表面上的油膜在帶鋼余溫100℃的加熱下, 將有一部分霧化, 其顆粒直徑小于10μm;

3) 循環(huán)乳化液的溫度控制在50~55℃, 在它噴射到軋機時, 也會產(chǎn)生少量的氣溶膠氣體, 顆粒范圍為0.01~5μm, 占油霧總量的很少一部分。另外, 抽風(fēng)機在抽取油霧的同時, 也將區(qū)域內(nèi)的部分小油滴一同抽走, 所以被收集的油霧中油含量很高。經(jīng)實測, 油霧溫度為60~80℃, 濃度150~250mg/m3。

 在冷軋帶鋼生產(chǎn)軋制過程中所產(chǎn)生的油霧量大且濃度高。它所造成的環(huán)境污染會嚴(yán)重影響操作工人的健康,因此必須對油霧進行高效處理, 以達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

冷軋板加工油霧過濾設(shè)備,油霧回收凈化 藝流程描述

 

油霧過濾器為機械式處理結(jié)構(gòu),采用多級過濾逐級提高過濾精度的原理,將油霧有效收集。設(shè)備采用一級脫水處理方式、多級過濾。

含油廢氣被吸入設(shè)備后,通過碰撞、凝結(jié),部分大顆粒油霧在脫水板上形成液滴,在重力作用下滴入設(shè)備底部污水箱。一級過濾網(wǎng)為層遞式不銹鋼除霧網(wǎng),通過氣流碰撞過濾網(wǎng),把油霧滴粘結(jié)下來,在過濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成大的液滴,然后滴入污水箱。一、二、三級過濾網(wǎng)由不銹鋼絲與纖維混編網(wǎng)組成,擴大過濾面積,降低流速將前段未捕集的油霧再次收集。

設(shè)備設(shè)置清水自動清洗系統(tǒng),當(dāng)各級濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)過多油霧時,風(fēng)阻加強,壓差增大,油霧捕集效率下降。此時,清洗系統(tǒng)定時自動對濾網(wǎng)進行噴洗,形成含油霧廢水流入污水箱。污水箱中收集的廢水集中排放至污水坑。

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