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簡要描述:切削液凈化再生過濾器廠家將污染性油類、油脂以及固態(tài)顆粒等從切削液中消除掉,從而使切削液恢復原來的工作特性。
產(chǎn)品分類
詳細介紹
品牌 | 金科興業(yè) | 加工定制 | 是 |
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一、切削液凈化再生過濾器廠家設(shè)備簡介:
無論是進口或國產(chǎn)的水基切削液,在常規(guī)使用中都會遇到切削液變質(zhì)以及廢液的處理及排放等問題。機床設(shè)備在工作過程中會有大量導軌油、主軸油、液壓油以及鐵屑、灰塵等各種雜物混入切削液,這其中包含大量的細菌微生物,所有這些雜質(zhì)都是細菌大量繁殖的食物。導致切削液發(fā)臭變質(zhì)和PH值變化的根本原因就是細菌微生物在切削液中大量生長繁殖、分解切削液中雜油、脂類物質(zhì)等的結(jié)果。細菌有好氧菌和厭氧菌兩類,無論那一類細菌都會對切削液帶來很大危害。
金科公司一直致力于研發(fā)和制造先的環(huán)保設(shè)備,不斷為機械精加工行業(yè)提供環(huán)保設(shè)備的專業(yè)公司。在吸收、消化*技術(shù)的同時,和國內(nèi)高等院校合作開發(fā)了專門用于切削液再生的JK-S系列,設(shè)備采用了高速離心的三相分離技術(shù),可方便進行液-液-固三相分離(即液-油脂-固體顆粒)過濾器自動清洗系統(tǒng),內(nèi)置PLC智能控制系統(tǒng),人機交互式操作界面等。將污染性油類、油脂以及固態(tài)顆粒等從切削液中消除掉,從而使切削液恢復原來的工作特性。
機械制造工廠在金屬切削加工中廣泛使用切削液。但切削液有一個共同的缺點即,使用一定期限后就會失效,變成工業(yè)廢液。切削液失效的主要原因是切削液在循環(huán)使用過程中不可避免地混入某些雜質(zhì),如金屬粒子(碎屑)、灰塵、瞎料粉粒、纖維、游離的雜油、切削油中的水等,
二、切削液凈化再生過濾器廠家應用范圍:
數(shù)控車術(shù)、CNC加工中心、IT行業(yè)、汽車零部件行業(yè)的各種切削液及乳化液進行凈化分離,達到再次循環(huán)使用的效果。
三、工藝流程圖:
四、特點:
金科JK-S系列切削液再生機是為種種切削液去除污染物而專門設(shè)計的,采用了高速離心分離技術(shù)。設(shè)計緊湊合理,小型推車在車間內(nèi)移動方便、快捷。通過PLC可編程控制器和人機交互界面,任何人都可以迅速學會如何操作和維護。由于切削液再生機以旁路方式操作,所以金科JK-S-500設(shè)備無論在生產(chǎn)運行還是停機時都可以凈化冷卻液。能夠同時去除冷卻液中的污染物如雜油、油脂、金屬顆粒、以及其他形式的固體顆粒,精度可達到5um.
五、效果
●凈化達到的目標:
一次過濾的分離效率99.以上
雜質(zhì)分離精度5um
浮油含量控制范 ≤ 0.5
雜油含水率 <1
●達到的效果:
切削液只需添加,無需更換
分出的雜油濃度高,可做廢油料處理
六、產(chǎn)品特點
●:減少切削液的批量購買,延長具壽命。
●保護環(huán)境:*杜絕切削廢液亂排放問題。
●提高工效:減少生產(chǎn)設(shè)備的停機時間。
●減少氣味:改變切削液變色發(fā)臭難題。
●提高質(zhì)量:解決加工件表面雜質(zhì)生銹影響精度。
●低耗電、低成本、無耗材、使用壽命長。
自動反吹系統(tǒng):用一段時間后的切削液會積塊、發(fā)嗅和有大量的雜物,金科JK-S系統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)置初級過濾系統(tǒng)。當壓力顯示達到一定數(shù)值時,信號反饋到控制系統(tǒng),離心機停止運行,整個自動清洗可在2分鐘內(nèi)完成,大大減輕了離心機運行壓力。
七、設(shè)備選型參數(shù)
切削液再生機分移動和固定式兩種,移動式小型再生機可控制50臺CNC加工機產(chǎn)生的切削液。如汽車零部件行業(yè),切削液集中排放到大型油槽,可根據(jù)油槽容積來計算配置。
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