如何保持機(jī)械加工油霧凈化器的凈化效果，這些方法很重要！

　　機(jī)械加工油霧凈化器是一種裝置于CNC加工中心、磨床、車床、鉆攻等各類機(jī)床，對(duì)機(jī)械加工中發(fā)生的油霧、水霧、粉塵等的環(huán)境污染物質(zhì)進(jìn)行收集和凈化的凈化設(shè)備。凈化器采用進(jìn)口風(fēng)機(jī)，具有吸力大、噪音小、維護(hù)低等特點(diǎn)。

　　

　　油霧凈化器在使用過程中，收集極板上會(huì)產(chǎn)生污漬堆積，使高壓電場負(fù)載加大而產(chǎn)生高壓拉弧，凈化效果變差甚至*喪失凈化功能。所以，油霧凈化器定期檢查和清洗是非常重要的維護(hù)工作。

　　

　　機(jī)械加工油霧凈化器的定期檢查工作：

　　

　　1、檢查前置、后置過濾網(wǎng)有無機(jī)械損傷或破損，以及被污染物堵塞情況；

　　

　　2、檢查電離和收集器有無機(jī)械損傷，油污附著程度以及極板有無變形；

　　

　　3、檢查電離絲有無機(jī)械損傷、變形以及被油污包裹的情況；

　　

　　4、檢查電柜門、側(cè)板、風(fēng)口、后蓋等與罩殼連接處的密封是否良好；

　　

　　5、檢查各電器元件是否正常；

　　

　　6、檢查高低壓及放電端子有無污漬及損壞。

　　

　　注意：電離極板電壓很高，上述檢查均需在油霧凈化器斷電10min，讓極板放電結(jié)束后才可進(jìn)行。

　　

　　機(jī)械加工油霧凈化器使用一段時(shí)間后，電離和收集器組件及前、后置過濾網(wǎng)上會(huì)附著一些油污及污漬，需要對(duì)其進(jìn)行清洗。清洗方法為：

　　

　　1、電離和收集器組件的清洗。

　　

　　2、清洗過濾網(wǎng)。

　　

　　3、清洗注意事項(xiàng)：必須先切斷電源，放電5～10min后方可開啟維修門。電離和收集器組件取出、清洗和裝入設(shè)備時(shí)，要避免造成任何情況的機(jī)械變形。使用專用清洗劑。過濾網(wǎng)應(yīng)單獨(dú)清洗，并將其中的雜質(zhì)全部清除。