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蘸火工藝產(chǎn)生的油煙處理說明
蘸火工藝產(chǎn)生的油煙處理說明
更新時(shí)間:2014-03-26 點(diǎn)擊次數(shù):6712
“蘸火”是淬火工藝的俗稱.淬火工藝在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。機(jī)械中重要零件,尤其在汽車、飛機(jī)、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。為滿足各種零件千差萬別的技術(shù)要求,發(fā)展了各種淬火工藝。如,按接受處理的部位,有整體、局部淬火和表面淬火;按加熱時(shí)相變是否*,有*淬火和不*淬火(對于亞共析鋼,該法又稱亞臨界淬火);按冷卻時(shí)相變的內(nèi)容,有分級淬火,等溫淬火和欠速淬火等。
蘸火“淬火”工藝說明:
將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間,隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質(zhì)有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。通過淬火與不同溫度的回火配合,可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度,并可獲得這些性能之間的配合(綜合機(jī)械性能)以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學(xué)性能,如淬火使永磁鋼增強(qiáng)其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用于鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時(shí),原有在室溫下的組織將全部或大部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。隨后將鋼浸入水或油中快速冷卻,奧氏體即轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。與鋼中其他組織相比,馬氏體硬度zui高。淬火時(shí)的快速冷卻會使工件內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)其大到一定程度時(shí)工件便會發(fā)生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據(jù)冷卻方法,淬火工藝分為單液淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類.
淬火油煙凈化設(shè)備工作原理:
淬火油霧(煙)收集系統(tǒng)利用機(jī)械過濾和靜電沉淀技術(shù)相結(jié)合,進(jìn)行大風(fēng)量的油霧凈化處理。
采用不銹鋼機(jī)械除霧器,進(jìn)行油霧預(yù)處理,利用靜電沉淀技術(shù),處理的顆粒范圍(0.01um-3um)
捕集對象:水溶性·油性冷卻液
捕集方式:旋回流分離+機(jī)械除霧+靜電沉淀
部份工程案例
1、北京衛(wèi)星制造廠
2、北京奧特恒達(dá)油泵軸承廠
3、杭州松下家用電器有限公司
4、無錫高天機(jī)械有限公司
5、寧波莊宏憶軸承有限公司
6、奇瑞汽車發(fā)動機(jī)有限公司
7、歐邁克機(jī)床(武漢)有限公司
8、上海德爾福汽車空調(diào)系統(tǒng)有限公司
9、薩克斯汽車零部件系統(tǒng)(上海)有限公司
10、天津愛信汽車零部件有限公司
11、無錫肯特精密汽車部件有限公司
12、廣州中密汽車部件有限公司
13、上海美蓓亞精密機(jī)電有限公司
14、株洲南方普惠發(fā)動機(jī)有限公司
15、NKB珠海保稅區(qū)額部汽配件制造有限公司]
適用場合:
適用于通用機(jī)床、外圓磨床、內(nèi)圓磨床、銑床、機(jī)械加工中心、放電加工機(jī)、壓鑄機(jī)、CNC車床、CNC綜合加工中心等各類機(jī)床或清洗設(shè)備油霧凈化收集
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